邵阳专业瓶盖铝箔垫片入盖机定制

不送带故障的解决1.不自动送带：送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。2.穿带不正确：打开正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。3.上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。4.选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。5. 送带滚轮间隙不正确：一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。6.电磁铁工作不正常：电磁铁不工作。首先检查捆扎机电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)。

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的简要介绍一、适用范围：目前，塑料瓶在生活上应用非常广泛,塑料瓶是瓶胚通过吹瓶机吹塑加工而成,瓶胚直接影响塑料瓶的质量和产能,瓶胚目前都是通过注塑机生产出来,注塑出来的瓶胚尾部都有水口,要剪掉这个水口才能进行吹塑加工,目前大部分是通过人工去剪切这个水口.由于目前人工成本上涨,用工难招等原因,大大影响了塑料瓶胚的生产效率和质量。针对现有塑料瓶胚生产工艺所存在的上述不足，发明了一种注塑、取料、剪水口全自动完成的机器装置，能让大大提高生产效率，降低生产成本，彻底解决用工难的问题。

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使用注意事项：1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。2.在操作时请勿将头手穿过带子的跑道.3.请勿用手直接触摸加热片.gzdt3kvt4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.5.机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.6.输带滚轮表面请勿粘油7.机器不用时切记拔掉电源.8.勿随意更换机器上的零件。9.主要零部件要经常用油润滑。

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以上主要描述的就是的工作原理，那么在使用的工程之中我们应该要注意哪些事项呢?1.请确认所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制.花线为接地零线，作漏电保护。2.操作时请勿将头手穿过带子的跑道.3.请勿用手直接触摸加热片.4.勿用水冲洗机器，工作场所潮湿时,操作人员请勿赤脚工作.5.不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形.6.输带滚轮表面请勿粘油7.机器不用时切记拔掉电源.8.勿随意更换机器上的零件。9.主要零部件要经常用油润滑。

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在应用过程中主要表现以下用途：1、取出模内产品，取代人将原来半自动生产转向全自动化生产；2、机械手模外取产品，模内埋入产品（贴标签、埋入金属、二次成型等）；3、机械手取出后之自动包装，自动入库；4、成型原料自动供料系统，废料回收系统；5、整厂生产控制系统等等；因成型产品各异，自动化应用也非常繁杂因能够取代人力效率低下，保证成型产品工艺所以应用越来越广泛。之取出机械手便是成型自动化中应用为广泛的。Ⅰ、管理1、使用机械手取制品，射出成型机可以无人看守操作，不怕无人或员工请假之顾虑。2、实行一人一机制（包括剪水口、削披峰和打包），配备输送带，一人可看4-5台机，大量节省人力，减少工人工资。3、人会疲劳，而机械手出产品的时间是固定的，不用休息，尤其是天热或夜班效果更加明显。4、招高文化人员操作注塑机比较困难，普通生技人员技术性不高，责任心不强，造成生产和管理困难。5、人与人相处总会产生矛盾，影响生产。使用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部团结和公司的凝聚力。