一般pp瓶套袋机的故障及排除方法1.包装带粘接效果不好：①加热片温度过高或者过低，调整“烫头温度”旋钮②加热片变形。加热片变形损坏后，不能插入上下带中间熔接，致使包装带无法粘合 更换加热片2.送带不到位送带不到位时，优质pp瓶套袋机会自动将打包带收回再送带。如果第二次还送不到位，判断这段带不合格，自动切带、停机，用手将外框架带槽内的打包带取出，然后按送带按钮继续送带。①打包带是否穿反造成送带不顺畅。②打包带是否弯曲严重，带的厚薄、宽窄是否符合规格。③带仓储带量太少：带仓内没有足够数量的带子便会产生送带不到位。调整带仓杆拉簧，往上提延长预送带的时间。④带头劈裂：带头劈裂后容易造成在带道内运行不顺畅，导致送带不到位。检查带子通过的地方是否有异物。⑤送带轮压力调大一点。3.捆不紧：调整捆紧力旋钮，加大捆紧力4.收带不到位①带仓储带量太多，导致退带回收的带子被堵住，带子收不到位就切断。往下调整带仓杆拉簧，缩短预送带时间。②收带轮压力调大一点③框架阻力太大，带槽内是否有异物阻塞。四部分打包带用完处理即便带卷上的打包带已用完，也请继续进行打包操作。当无法打包时，机器便会自动吐出剩余的打包带。约十秒钟后pp瓶套袋机厂家自动停止作业。然后请用手拽出剩余的打包带，清理干净后重新安装打包带。

pp瓶套袋机双齿切割刀，可以保证切割力的集中，确保每组样品的切口位置在每次切割运行中都相同。主要用于塑料聚合体材料样品准备,切割速度和进料速度可调,用于不同材料的切割条件的建立，装置有微高度调整和切口深度刻度盘指示器确保切口深度被地控制。注意事项：1、在使用优质pp瓶套袋机之前应先检查各工作位是否调整妥当，需润滑部位，应提前加注润滑油脂，同时还应坚持切口机上刀具是否锋利。2、在pp瓶套袋机厂家工作之前还应检查机器有无异常并将欲加工订单提前输入电脑排单检验。3、在开机之前，操作人员应该应先保证其周围没有其他人员，以免误伤其他人员。4、开机之前应确保电压、电流、液压的正常，以确保设备安全有效的运行。

pp瓶套袋机可任意匹配，可根据用户要求任意匹配。2.工件在工作台上的定位：根据所需产品的实际情况，轴向和圆周方向均基于管接孔（或管接头）。3.通过手动模式装载和卸载工件（上下线），附件的附件是手动材料处理和自动进给。4.焊接是自动焊接，焊枪进行多自由度运动，工件可以旋转，在所需位置实现焊缝。5.PLC（可编程逻辑控制器）用于控制整个自动生产过程。触摸屏用作人机界面，气缸和电机配合执行自动操作。根据产品特点，优质pp瓶套袋机采用直接异步输送方式和底板直接定位方案;根据操作内容和生产周期，自动装配线采用树形结构，串联结构和平行结构相结合的生产工艺;该站需要分阶段扩展和实施，采用上位控制和单元控制二次计算机分布式控制方法，加上单元控制操作面板和检测故障预警系统，使整个控制系统更加完善。整个装配线的机械，控制，气动等系统采用模块化建筑结构，体现了模块化和系列化的设计理念。自动化生产装配线由分配，装配，检验，老化，包装等工艺系统设备组成。每个系统设备可由差动线，链板线，堆积式滚道线，增速带线，空气组成。输送线，各种类型。灵活的工作设备，如智能专用平面和分布式编程器（PLC）的组合;实现高效的生产自动化pp瓶套袋机厂家自动化完整控制系统，专业从事设计，装配机开发和生产自动化专用自动化设备，工业机器人，自动化生产线的企业，并提供相应的技术咨询和售后服务。产品质量稳定，进口设备具有价格低，维护方便。

pp瓶套袋机是应用包装行业的一款机器产品，其包装速度快，大大提高了打包的效率。然而，在实际的操作中，优质pp瓶套袋机卡带可能经常遇到的一个问题，如果只是解决了卡带的问题，而不了解其根本原因，下次还会发生相同的问题。所以下面我们就一起来了解一下pp瓶套袋机厂家卡带的原因。一、比较常见的一种卡带，是当我们在做包装时，打包带被卡在轮子之间，或者因为带子上有东西，导致出现卡带现象。此时，操作者应打开操作面板，然后打开螺丝，在带道顶端打开，然后进行清理。2、因为全自动打包机不切带，这样的话，我们就可以检查是否皮带太紧，这样的话，我们就可以调整皮带，或者把马达调回原位，如果长时间使用，我们就可以清理机器，这样就可以保证机器的使用寿命延长。三、也有可能是因为我们在固定带盘的时候没有把它固定好，如果没有把它固定好，在打包的时候，打包带很容易卡住，所以我们在更换包带时要把它固定好，我们必须把它固定好，这样才能防止我们的机器在使用时不卡带。4、摆臂卡销需要润滑。全自动打包机的摆臂夹紧装置由一根卡销固定，卡销使用时间长而缺少润滑，摆臂不够灵活，还会出现卡带现象，这就要求使用人员定期为机器进行维修加油。五、摆臂弹簧过紧。摆臂机构是一种打包机的束紧机构，如果摆臂的弹簧调整得太紧，会显得比较僵硬，在工作时不够灵活，打包机的束紧机构容易卡带，如果卡带由于这种原因而导致，你只需把摆臂拉簧调整一下就可以了。