由于全自动打包机能够大幅度的提高生产率和降低生产成本，能够稳定和提高注塑产品的质量，避免因人为的操作失误而造成的损失。因此，专业全自动打包机在注塑生产中的作用变得越来越重要。国内的机械手类型比较简单，且大都用于取件。随着注塑成型工业的发展，以后将有越来越多的机械手用于上料、混合、自动装卸模具、回收废料等各个工序上，而且将朝着智能化方向发展。塑胶在我们工业、民生等材料上占据非常重要的地位，很多材料也陆续的被塑料所代替；塑胶的成型包括：注塑成型、吸塑成型、吹塑成型、押出成型、压铸成型等，注塑成型之应用为广泛。在汽车、通讯、电子、电气、家电、医疗、化妆品、日用品、办公用品等行业极为普及。在传统的注塑成型工艺，由早人工合模成型，到注塑机油压合模成型，在演变成今天电脑控制成型工艺，进步不仅反应在产品工艺质量、外观，还有成型效率等。注塑成型竞争日趋白热化，成型质量与效率关系企业生存；成型质量与注塑机本身性能、模具工艺及周边环境有关，成型效率与模具精度、成型工艺、生产数量有关；随着注塑机操作人员日趋供应紧张，人工生产成本的增加，注塑机的取出机械手也应用越来越广泛。塑胶成型自动化的应用极为普遍，全自动打包机定制在应用过程中主要表现以下用途：

全自动打包机在使用过程中总是会出现一些小故障，下面由专业全自动打包机介绍一下全自动打包机定制的一些常见故障及排除方法，用于参考：状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，处理方法如下：a、拆开六角螺帽的垫圈。b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些。c、取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。d、依以上c-b-a方式装配复原。e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

全自动打包机的粘合效果欠佳。a、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。b、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用专业全自动打包机的延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。c、全自动打包机定制中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。d、电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半甚至更少。e、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。f、排烟的微风扇故障，使得温度太高。

小编将简要介绍全自动打包机的技术优势。1.可根据客户要求，订单量大，产量大，速度快，质量稳定，膜厚均匀。2.操作简单易学。设置程序只需几分钟，修改参数方便快捷。它可以存储60组程序。3.适用范围广，适用性强，专业喷涂，产量高（可多次生产）。4.全数字计算机操作，可存储100多个工艺参数;可根据程序和特定产品要求随时更改。5.喷涂区无尘水平10000吨，产品合格率高，质量稳定。操作枣庄全自动打包机要知道哪些注意事项6.送料转台采用180度分度控制，送料盘完全深入水箱，污染少，便于清洗。7.喷枪的雾化，喷涂宽度和涂料可以通过PLC远程控制，喷枪只能吹制而不能喷涂。8.采用风扇水幕柜，可有效吸收多余的漆雾，净化车间空气质量。9.网络磁盘规格：可根据具体要求定制。每个板可以根据产品的形状制成多个模具，并且可以同时放置多个产品。目前，在工业生产中使用自动装配机已得到广泛应用，座椅滑道装配线可以更好地提高产品的生产效率。包装的智能自动化现在是其中一项发展。目前，专业全自动打包机市场需求的增长非常大地促进了行业的技术升级。具有智能和自动功能的新型自动装配机将逐步取代传统的装配机，成为未来的主流。这是自动装配机器实现可持续发展的有效途径，也是其技术改造的目标。